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3PE防腐鋼管納米技術

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3PE防腐鋼管納米技術

發布日期:2019-01-17 作者: 點擊:

外觀檢查,加工前,一般應由熟練工人對鋼管進行目測分析,逐根檢查,若鋼管存在嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷,則為不合格產品,必須退回;檢查螺紋管口,當管口出現扁口時,要及時修複,無法修複的則按照報廢品處理。管件除鏽,將要進行防腐處理的鋼管運至作業線的上官平台,並進行火炎加熱處理驅除鋼管表麵的潮氣、油汙、雜質等,控製其溫度在40到60攝氏度之間,用PW-380鋼管拋丸除鏽機進行除鏽,並在之後對鋼管進行進一步處理,清理掉鐵鏽、油汙、氧化皮等,同時對不合格的地方進行打磨。經打磨後,應用微塵處理裝置對鋼管的外表麵進行二次處理,並將其上殘留的鏽粉微塵處理幹淨,然後在4小時內進行環氧粉末塗料的塗敷。鋼管預熱。

在進行環氧粉末塗敷前,應先進行預熱處理,根據鋼管管徑,以及送進速度,選擇合適的溫度,但要注意,不能超過275度。膠粘劑塗覆與聚乙烯帶纏繞,膠粘劑的塗覆;進行側向纏繞工藝時,要保證聚乙烯層表麵的完好,循環水冷卻,在鋼管的防腐層的製作結束後,應冷卻固定成型,采用循環水澆塗室對防腐完的鋼管進行防腐層表層的冷卻處理。切割留頭,用冷卻水冷卻鋼管的防腐層,並按照規定對管端預留100-120mm的長度。修磨管端留頭,用鋼絲刷對管端留頭進行處理。3PE防腐鋼管納米技術。3pe防腐鋼管一直被大家所認同,應用也很廣泛,但是3pe防腐鋼管為了更能滿足人們的需求,一直在不斷的研究,發展新技術。3PE防腐鋼管廠家成功的將近幾年納米技術和3PE防腐鋼管融合在一起。

由於腐蝕防護所涉及的表麵材料的性質由微觀結構所決定,納米技術的出現與應用無疑將給腐蝕控製技術的發展帶來巨大的機遇。研究表明,利用納米技術對有機塗層防腐材料進行改性,可有效提高其綜合性能,特別是增加材料的機械強度、硬度、附著力,提高耐光性、耐老化性、耐候性等。當前,世界各國均十分重視對腐蝕控製問題的研究,在管道防腐塗層領域也取得了許多成果,各種新材料、新技術不斷湧現。三層PE使用壽命預計達40年以上,但價格較昂貴,目前在歐洲應用較多,而美國應用較少。我國自1995年引進以來,主要鋼管廠都建立了三層PE防腐生產線。陝京輸氣管道、庫鄯管道共計約有2000km使用了三層PE,西氣東輸管道工程也使用了該防腐層。

自20世紀50年代的克獨長輸管線引用了前蘇聯的石油瀝青防腐技術以來,石油瀝青在相當長的一段時期內一直是我國最常采用的防腐層。到七八十年代,膠帶、夾克、環氧粉末等多種防腐材料相繼投入應用,石油瀝青一統天下的局麵才開始改變。1995年,煤焦油瓷漆防腐層開始在輪庫複線、靖西等管道中應用,到90年代後期,熔結環氧粉末(FBE)和三層聚乙烯(三層PE)兩種防腐層逐漸成為主流,近幾年雙層環氧(雙層FBE)也逐步開始規模應用。目前我國在建的長輸管道防腐層材料主要為熔結環氧粉末、3PE防腐鋼管三層聚乙烯和少量的煤焦油瓷漆;油田內部主要集輸管道多采用熔結環氧粉末、三層聚乙烯,非主要管道仍采用石油瀝青;城市供水、供氣管道多采用環氧煤瀝青和膠帶。3PE防腐鋼管納米技術的應用,使我國的鋼管技術又進步了一步。

3pe防腐鋼管

本文網址:http://www.fizmire.com/news/472.html

關鍵詞:3pe防腐鋼管,3pe防腐鋼管廠家,防腐鋼管

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